Впервые за 5 лет на производстве прочищена шламовая канализация системы мокрой газоочистки. В результате эффективность установки выросла в несколько раз.
По данным пресс-службы ООО «Корпорация «Красный Октябрь», процедура очистки трубопровода в электросталеплавильном цехе №2 (ЭСПЦ-2) заняла 20 дней. На время проведения работ сталеплавильную печь №5 пришлось отключить. Почти три недели весь сортамент выплавлялся на соседней печи №6. Теперь пропускная способность канализации полностью восстановлена. Благодаря проведенной процедуре эффективность системы мокрой газоочистки теперь соответствует нормативу.
Отметим, что шламoвая канализация в ЭСПЦ-2 представляет собой трубопровод диаметром 1000 мм и протяженностью 500 м. По нему из цеха в специальный накопитель выводится вода, смешанная с металлургической пылью. В процессе эксплуатации загустевшая смесь оседает на стенках трубопровода и засоряет его. Согласно регламенту процедуру очистки необходимо проводить дважды в год – весной и осенью, однако до недавнего времени вопросу профилактики не уделялось должного внимания. А проведенное в 2014 году обслуживание оказалось недостаточно качественным – после него эффективность системы мокрой газоочистки составила всего 50%.
– Перед началом профилактической очистки пропускная способность канализации составляла всего 10% – фактически, в любой момент она могла забиться полностью. Это привело бы к внеплановой остановке печи №5 и срыву производственного процесса, что абсолютно недопустимо, – пояснила заместитель главного энергетика по водоснабжению и водоотведению Георгий Матевoсян.
Стоит добавить, что очистка трубопровода шламoвой канализации – трудоемкий процесс. Твердость отложений на стенках подобна бетону, некоторые участки трубопровода работникам приходится обрабатывать вручную, чтобы снять весь налет и увеличить просвет. Основной объем работ выполнили сотрудники специализированной волгоградской организации при содействии персонала ЭСПЦ-2 и цеха водоснабжения и очистных сооружений.
Как сообщал RIAC34.RU ранее, в настоящее время на предприятии уделяется огромное внимание мероприятия по соблюдению экологической безопасности. Например, на заводе проводится сбор ртутьсoдержащих ламп для их последующей утилизации. Только в минувшем сентябре было принято 615 ламп, а сдано для уничтожения более 5 тысяч ламп. В октябре цеха сдали более 1 тысячи потенциально опасных источников света. Всего до конца текущей недели завод передаст специализированной фирме еще 6 тысяч ламп.
